今年，宝钛集团原料厂以“15551”高质量发展行动纲领为指引，稳步提升“三个能力”，针对合同量急剧增加，人员不足等问题，全体干部职工履职尽责、锐意创新，强化执行抓落实，创新创效促发展，以实际行动向党的百年华诞献礼。截至6月底，残料回收处理完成全年目标68%，铸锭机加产量比去年同期增加了50%，板坯刨铣产量比去年同期增加了56%，顺利实现了时间任务双过半目标。      

党史学习教育显成效

党史学习教育开展以来，宝钛集团原料厂领导班子紧紧围绕“学党史、悟思想、办实事”的思路，带头学习研讨、讲专题党课，带领全体职工掀起学习热潮，从党史学习中汲取强大精神力量。原料厂积极开展为群众办实事活动，给职工休息室安装防盗门、更换更衣柜及桌椅板凳、卫生间安装热水器、办公楼和生产现场安装直饮机，各类硬件设施全面升级，工作环境更舒心，干部职工更有干劲。同时，原料厂不断将学习成果转化为生产力，以实际行动向建党100周年献礼。开展“党团模范树先锋 生产突击显作为”每日助力车间生产1小时义务劳动，自3月12日至今，累计参与457人次，共完成纯钛残料备料200余吨，充分保证了熔炼的用料需求。各车间充分发挥党员、岗位能手、技能标兵的模范带头作用，营造“比、学、赶、超”良好氛围，铸锭机加产量突破2100吨，创历史新高，并出色地完成了波音、空客等合同用坯料的机加转序工作，为下游工序合同的准时交付提供了保障。

工艺改进创效益

随着合同量的不断增加，今年各单位残料产生速度较快。面对人员紧缺、残料处理产能有限等困难，为最大限度做好残料回收工作，宝钛集团原料厂在工艺改进上狠下功夫，力求减轻职工工作强度。残料精细化分拣分类，通过现货处置积压的难熔残料804吨，处置钛铁残料1654吨，大幅降低残废料库存，盘活库存资金。大块状残料加工方式由热切改锯切，上半年合计锯切312吨、节省加工费用51万；利用大厚板、板坯头等改制成品焊框板19吨、节约生产成本50万余元，有效提高了残废料价值，降低了库存资金。

装备改造提产能

宝钛集团原料厂对污水处理线进行优化，改造污水处理引、排水管路，增加隔油池污泥提升管路、改接压滤出水管路等，优化污水处理流程，建立线上监测系统，污水处理能力提高20%；购置2台青岛铭泰CG61160型车床，并于5月底完成安装调试工作，目前该设备已正常投入生产，有效提升了铸锭机加产能；安装自主设计的新超声波滚筒洗料机，设备运行稳定可靠，一键启动及先进的自动运行模式，减轻了工人负担，每班可清洗合金屑约5吨，保障了钛铁供料；购置了1台电极捆扎机，提升电极制备能力2倍，在6月份42吨镍电极制备工作中表现出色。

【责任编辑：王涵瑞】