近日,由陕西有色金属集团所属企业宝钛集团自主设计、研发的英康洛伊合金(Incoloy800)带卷成功下线。该带卷单重4.5吨,规格为1.0×1040×C毫米。经技术人员现场检验、检测,其化学成分、力学性能、耐蚀性等均符合ASME SB409(美国阿斯米合金)标准要求,综合指标达到预期目标。
据了解,英康洛伊合金是一种镍含量30%-35%,铬含量19%-23%,并含有少量钛和铝的铁镍基奥氏体耐蚀合金,具有优异的抗应力腐蚀性能,被广泛应用于油气管道、化工装备、海水淡化装置、热交换器、海洋结构物表层材料等工业制造中。
此前,在海洋防腐、军用化工等重要领域,该合金带材全部依赖进口。
为摆脱对进口材料的依赖,解决国内材料的“卡脖子”难题,今年初,宝钛集团结合国内某重点项目的国产化需求,组织镍材料公司、宝钛研究院、钛带公司等下属单位,对该合金带材的研发进行立项、重点攻关。围绕项目组的系列设计方案,提出了研发工艺路线并加以实施。
据介绍,在该合金带材的研制中,熔炼质量是核心,加工技术是关键。为控制合金元素的偏析度,宝钛集团以优化熔炼工艺参数为重点,严控原料选用,细化操作规程,慎重设计了重熔渣系配比,选择合理的重熔功率和补缩制度,确保熔炼出质量符合要求的大单重合金铸锭。
在此基础上,实现单重大于5吨的合金锻造、轧制及在线热处理成为了该合金研制过程中的又一个难点。
为保障合金的热加工成型,宝钛集团发挥长期积累的技术优势,结合该合金的应力特点,详细大胆地制定加工工艺,不断摸索、科学设定了轧制关键参数,经过多道次的轧制,最终制备出符合要求的英康洛伊合金带卷。
据负责人表示,该公司将认真总结研制技术经验,继续优化工艺方案,固化工艺参数,稳定生产工艺流程,加快该合金批量化生产,更好地满足市场需求。
(原文链接:https://sn.xuexi.cn/local/detail.html?ae5e411fe91d6d3c1ac4def110933f4f=47b2099671ac8937d92571f119a2cda4&6e9d852f0075def5a5b44097c3ebecda=1d84180caa13ac04e1a6f90fae24cf99f16d121fec6e2926d16e607dbbf99033&ac11f3c9ee565cedc2b7aa9b8914e5a6=81e0083613e7ba24bb6391d5d5c94c79)