在黄金集团四方金矿选矿生产一线，有一个身影格外引人注目，他就是一选厂厂长曹锋。矿山工作10余载，曹锋以工艺革新为刃、以指标管控为尺、以智能升级为翼，将精益求精熔铸于每一道选矿工序，用实干诠释了新时代工匠精神。

深耕一线 锻造“硬核”技术实力

初到一选厂时，曹锋从基层的技术员做起。面对复杂的选矿工艺，他展现出超乎寻常的钻研精神。白天，他在工作之余拿着笔记本穿梭在轰鸣的选矿车间，详细记录每一台设备的运行参数和每一道工序的技术指标；深夜，他埋头钻研技术手册，对比国内外先进选矿案例，寻求工艺突破的灵感。一次，选厂因浮选药剂配比异常导致回收率骤降，曹锋连续72小时驻守现场，反复取样检测、调整数据，最终通过优化药剂组合，不仅让生产指标“转危为安”，更将回收率提升至行业标杆水平。曹锋主导完成了选矿技术改造20余项，其中，尼尔森精矿摇选自动作业与应用项目每年可为公司节约成本超200万元，成为行业内争相学习的创新案例。

精准施策 打造指标管控闭环

在曹锋的管理理念中，数据不是冰冷的数字，而是生产跃动的“生命线”。他构建了覆盖全流程的“三级指标管控体系”，将日产量、回收率等核心指标层层分解到每个班组，如同为生产线装上精准的“神经系统”，通过实时数据看板对生产动态监控。对于浮选浓度、磨矿细度等关键参数，他设置了±2%的浮动阈值，给生产安装了敏感的“预警雷达”，一旦超标立即触发预警。同时，他还积极推行“问题溯源机制”，要求技术人员对每项异常数据必须启动“五问分析法”，确保根源性解决问题。在他的精细化管理下，一选厂精矿品位连续3年持续攀升45g/t以上，综合能耗降低5%，成为名副其实的“标杆”工厂。

攻坚克难 引领工艺技改突破

面对矿石品位逐年下降难题，曹锋以技破局，带领团队向工艺瓶颈发起冲锋，他主导的选矿工艺优化提升项目，通过引入高效长锥旋流器，选矿回收率从87%提升至88%，看似微小的数字背后，是每年多回收黄金10千克的实际效益。在尾矿处理这一“行业难点”上，曹锋创新提出“尾矿再选-有价金属综合回收”方案。目前这一项目正处于试验阶段，预计年可创效500万元。这些突破不仅使经营管理质效量明显提升，更成为企业技术革新的范本。

言传身教 凝聚“向心力”团队精神

一直以来，曹锋关心每一位职工。对于新入职的大学生，他手把手带着他们在车间里“摸爬滚打”，将工作经验倾囊相授；当老职工家中遇到困难，他总是第一时间组织帮扶，那句“咱们是一家人”暖透人心；职工家里有红白事的，他始终放在心上，工作再忙也必参加，传递组织的温暖与个人的关切。这种温暖凝聚起的团队力量，让一选厂全体职工始终保持着昂扬的斗志。

从青涩的技术员到行业专家，从普通职工到团队带头人，曹锋用十多年如一日的坚守，诠释了新时代劳动者的责任与担当。他常说：“矿石里不仅有黄金，更有咱矿山人的尊严与骄傲。”在四方金矿的发展长卷中，曹锋以专业为笔，以情怀为墨，勾勒出一幅新时代矿山人的精神图谱，在机器的轰鸣声中谱写了一曲动人的劳动者赞歌。