榆林新材料集团阳极分公司依托“科学家+工程师”创新模式，通过十余次跨领域思想碰撞和多层级实地论证，成功组建“李贺松+宋大庆”、“涂付炳+陈伟”2支“科学家+工程师”产业发展团队，标志着阳极分公司驶入“产学研深度融合、科研化转型升级”的快车道。

“李贺松+宋大庆”产业发展团队：无导热油系统生阳极生产迭代技术开发与应用

团队由1名中南大学教授，1名高级工程师，7名工程师、1名技师、1名高级工、1名助理工程师组成。团队创新构建“基础研究+技术开发+工业应用”的全链条创新体系，同步建立“月度总结+实时响应”的双轨管理机制，实现研发与生产的高效协同。针对预焙阳极生产过程中长期存在的导热油系统运行风险高、维护成本大等痛点问题，研发团队突破传统技术路径，采用蒸汽直接加热沥青管线+蒸汽间接加热换热机组的创新方案，实现行业首套无导热油系统生阳极生产迭代技术的开发与应用。

“涂付炳+陈伟”团队：预焙阳极配方自动生成技术开发与应用

团队由1名中南大学教授，1名高级工程师，6名工程师、1名技师、2名高级工、1名助理工程师组成。团队直面原料粒度偏细致物料偏析、粉焦激增引发质量波动、传统人工配比模式局限性等行业难题。研究打造国内首套预焙阳极原料实时筛分检测系统，建立原料特性与成品质量多维度关联模型；开发基于百万级数据的配方优化智控系统，形成智能算法引擎。研究成果实现工业应用后，产品质量稳定性提升超10%（以体积密度等关键指标衡量），一级品率有望提升5%-10%。

通过“无导热油系统生阳极生产迭代技术”与“预焙阳极配方自动生成技术”持续深入研发，不仅能够攻克了行业长期存在的技术瓶颈，更开创性地构建了“研发-转化-应用”的良性循环机制。阳极分公司将继续通过技术攻关与产业实践的深度融合，不断优化预焙阳极生产的工艺流程，提高阳极品质，为榆林新材料集团聚焦差异化的高端化，打造国内煤电铝一体化产业“第一名”注入强劲动能。