在榆林新材料集团煤业公司洗煤厂检修现场，总有一个身影穿梭在轰鸣的设备间。他那黝黑的脸庞挂着汗珠，沾满油污的双手精准操控着工具。他就是被工友们亲切唤作“黄油一哥”“检修拿哥”，并斩获煤业公司先进生产工作者等多项荣誉的检修工宋增兵。

四十载人生岁月，十余年检修坚守。宋增兵从一名普通工人成长为技术骨干，用实干与担当在平凡岗位上镌刻出不凡的奋斗轨迹。

勤学不辍：从“门外汉”到“技术尖兵”的蜕变

2010年，初入煤业公司的宋增兵，面对洗煤厂复杂的设备系统和陌生的操作流程，心里只有一个念头：干一行就得精一行。他把“人生在勤，勤则不匮”刻在心里，从基础学起。别人休息时，他抱着专业书啃透理论。工友操作时，他蹲在旁边默记细节。遇到难题时，他缠着老师傅问清原理。每天下班，那句“再等等，再看看”成了他的口头禅。 

一个巴掌大的笔记本，是他随身携带的“秘籍”，上面密密麻麻记着82台给煤机的参数，30条胶带机的保养周期，还有设备故障的处理心得。下班后看书钻研、和技术人员探讨经验，成了他雷打不动的习惯。凭着这股韧劲，他不仅精通润滑检修，更练就了焊接、机械改造等硬功夫，渐渐从“新手”变成了工友眼中问不倒、难不住的技术尖兵。

攻坚克难：用担当啃硬骨，以巧思破难题

“设备的脾气就像人的性格，摸透了规律，再难的活儿也能找到巧办法。”宋增兵常说。洗煤厂设备密集、工况多变，遇到困难时，既要敢啃“硬骨头”扛住急难险重，更要善用巧思破解生产难题。

2013年6月的系统大检修，至今让他记忆犹新。更换504刮板的任务迫在眉睫，产品仓电动葫芦却突然“罢工”。几十根刮板，每根50斤，没了机械辅助，成了挡路的“拦路虎”。宋增兵毫不犹豫，撸起袖子扛起第一根，从501皮带机尾到指定位置，不长的路因负重变得格外沉重。汗水模糊了视线，工装湿透贴在身上，肩膀又酸又麻，他硬是咬着牙一趟趟往返，用肩膀把所有刮板按时搬运到位，没耽误半点工期。如今说起这事，他只笑着摆手，可肩膀上那些淡淡的压痕，早已成了担当的勋章。 

在日常检修中，他的创新巧思更是随处可见：改造给煤机翻板漏水系统，彻底解决水煤打滑的运输难题，每年减少因堵料造成的停机损失约5万元；优化设备油路油管，让润滑保养效率提升30%；改进胶带机跑偏调整装置，让设备故障率下降20%。这些成果，让“黄油一哥”又多了个“检修拿哥”的名号，再棘手的设备问题，到他手里总能拿下来。 

修旧利废：点滴之间见初心

在宋增兵的工具箱里，总能看到“起死回生”的旧零件：磨损的齿轮经他修复后重新上岗，报废的油管被改造成专用工具，连废弃的钢板都能被他拼出实用的检修平台。

一次，洗煤厂急需一批设备防护栏，他带着徒弟收集废旧钢材，量尺寸、画图纸、拼造型，用废料做出的护栏不仅结实耐用，还比新料节省成本近万元。“废料里藏着宝，就看你会不会找”，这句朴实的话，是他坚持多年的降本增效之道。

薪火相传：严师手下出高徒

“宋师傅对我们，严得没话说，一个螺丝的松紧度都要卡到毫米！”徒弟们这样评价他。经他带出的徒弟都得经得起“较真”考验：给煤机的润滑角度差1度要返工，焊接的焊缝有半点瑕疵要重焊，连工具摆放不规范都要被批评。

严要求的背后，是掏心窝的指导：他手把手教焊接手法，逐步讲检修流程，连笔记本里的“独家秘籍”都毫无保留地分享。十年来，他带出的徒弟中，有的成了管理骨干，有的成了技术能手，都延续着他做精做细、持之以恒的工作作风。 

“干检修就像给设备‘看病’，容不得半点马虎。”宋增兵用十年坚守诠释着这句话。从“小宋”到“老宋”，从“黄油一哥”到众人信赖的技术骨干，他就像设备上那颗最紧实的螺丝钉，在煤海深处的检修岗位上，用匠心守护着生产安全，用实干书写着属于劳动者的精彩人生。