西安有色冶金设计研究院承担的湖南水口山有色集团有限公司液态高铅渣直接还原节能减排项目顺利建成投产，

    作为目前国内最大的富氧侧吹还原炉，炉座的建成投产对富氧侧吹煤粒还原工艺的大型化生产做出了卓越贡献，并将对国内铅冶炼工艺升级产生深远影响。投产迄今，新工艺经济技术指标明显优化，底吹炉、还原炉、新烟化炉三大冶金炉座生产稳定，还原炉炉况良好，日吹炼炉数稳定在10炉～12炉，作业率稳定在96%～97%高水平，各项生产技术指标达到预期目标并处于国内领先水平，平均渣含铅1.9%，还原炉渣含铅降低1.6%、渣含铜降低0.13%、渣含银降低17g/t、渣含锑降低0.22%；还原炉铅回收率提高1.5%，铜回收率提高20.1%，银回收率提高0.52%，锑回收率提高5.5%；粗铅直接冶炼成本降低321.97元/吨。

    特别值得一提的是，还原炉能耗优势与环保优势非常显著，仅仅是在还原炉处于生产初期就已达到每吨粗铅节约178.638公斤标煤指标，烟气经预处理后，经解吸塔解吸出245kg/h浓度98%以上的SO₂气体送至硫酸制酸，为其含硫小于400 mg/Nm³达标排放，每年可减少SO₂排放3500吨。数字的变化，凸显的不仅仅是新工艺在百年铅都成功运用引领其走向环保型企业，更昭示着西安设计院在国内铅冶炼工艺升级设计开启了新篇章。