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汉中锌业渣处理车间:大干四季度 再攀新高度
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来源:汉中锌业|2022/11/22 8:58:00|作者:周燕文|人气:229

成功来自耕耘,汗水浇灌收获。2022年是极不平凡的一年,疫情多点爆发,汉中锌业公司发展面临严峻形势。在极为复杂的环境下,该公司渣处理车间全体干部职工众志成城,坚持以效益、产能为中心,以工艺优化为着力点,深挖精耕,不余遗力抓改革、促优化、提产量、降能耗,废渣处理量一次次突破系统瓶颈,月均处理量从18500吨增至21000吨以上,水洗煤单耗从260公斤/吨烘干渣下降至220公斤/吨烘干渣以内,并在后期生产中持续高产、低耗运行。

渣处理车间采用的是新工艺,投产初期,如何让这辆列车行得稳是车间管理者最基本的诉求。在整个上半年的运行中,该车间以稳定、安全、环保为生产组织管理总基调,成功保障了熔炼系统26吨/小时料量稳定运行,单日处理量维持在650吨左右,月均处理量持续稳定在18500吨左右,圆满完成了公司下达的目标任务。面对成绩,他们并未固步自封。在稳定运行的基础上,让处理量达到系统设计值、把能耗降下来,成为干部职工新的攻关目标。

工欲善其事,必先利其器。7月车间组织系统大修,车间领导召开检修动员会,强调要利用好检修机会,根据前期运行总结的经验对设备、设施存在的短板和不合理处进行改良优化,充分挖掘系统最大效能,使系统运行达到最佳状态。大修期间,在车间技术人员和全体员工的共同努力下,先后完成技改30余项,为后期高产运行奠定坚实的基础。

8月,车间班子在公司领导的带领下赴外地学习、考察,通过对标学习,带领技术攻关小组再一次踏上征途,继续奋战在科技创新的道路上。他们借鉴先进工艺经验,大胆尝试对自身工艺模式、参数进行变革和调整。车间管理人员扎根一线,反复试验,对熔化炉工艺参数进行调整,在一次又一次的调试中终于摸准系统前后的匹配点,找到突破系统瓶颈的最佳工艺方案。

在车间以“提产增效”为主题的下半年工作部署会议上,车间管理人员结合上半年生产情况,周密计划下半年生产,要求车间全体干部职工认清形势,进一步加强责任落实,树立时不我待、只争朝夕的紧迫感,增强创优意识,在决胜千里的关键时刻,突破极限,再创优异成绩。

千淘万漉虽辛苦,吹尽黄沙始到金。在设备与工艺双优化的加持下,熔化炉废渣处理量稳步提升。9月以后,废渣月均处理量持续稳定提升至21000吨以上,日均处理量稳定在750吨左右,单日处理量最高至930吨,突破系统最大设计值。水洗煤和粉煤单耗大幅下降:水洗煤单耗在原基础上下降40公斤,目前月均单耗稳定在220公斤以内,期间单耗最低降至190公斤;粉煤单耗从月均170公斤下降至130公斤以内,期间最低至90公斤。在提产能、降能耗双突破的基础上,车间整体运行成本在物价接连上涨的情况下呈下降趋势,较上半年下降13.33% 。

一次次进步和突破背后,是汉中锌业渣处理车间全体干部职工的不骄不躁不满足、不断自我革新,是每一位平凡的个体合众发力、奋楫笃行,是各岗位干部职工在未知中积极探寻、在平凡中默默坚守、在艰苦中辛勤付出。面向未来,渣处理车间将继续坚持科技创新,扎实贯彻公司“提产增效”工作方案,抓生产、增效益、降能耗、保安全,踔厉奋发,笃行不怠,在废渣处理道路上继续探索,做出更大成绩。