在榆林新材料集团质检计量中心，仪表检定班锚定温度仪表检定工作过程中的实际痛点，在实践攻坚中探索方法、破解难题，通过优化设备运行模式、自制实用检定工具等举措，让“小创新”跑出检定工作的“加速度”，实现降本与增效的双提升。

检定炉是温度仪表检定的核心设备，检定炉的运行效率直接决定整体工作进度。铠装检定炉不仅通道有限、检定量低，且长期高负荷运行后数据线性不稳定；若为单台设备配备独立控温系统，成本增高且高频率控温降温，严重影响设备寿命和稳定性。

为现场应急检定需求，降低独立控温系统成本，仪表检定班反复试验、不断调试，成功实现一套温度自动检定系统精准控制两台设备。经试验，数据采集正常、设备运行稳定。同时为保障操作安全，通过安装互锁开关、重新规划线路等，实现了线路防护和误操作保护。让两台检定炉循环工作，破解了检定效率低痛点的同时，大幅降低了设备改造成本。

在检定电接点温度计中，通断测量环节因依靠万用表操作易受接触面、人员操作等因素影响，导致测量值偏差，重复调校耗时过长，工作效率低下。

针对这一难题，检定班依托通断类计量器具工作原理，通过电路板焊接通断测量元件，自制通断报警器，并增加LED灯和蜂鸣器数量，让报警提示更醒目、更精准。自制设备投用后，检定数据采集及时精准，大幅减少了重复检定调校，提升了工作效率。

从一套系统控两台炉的巧思改造，到自主研制通断报警器的实用创新，榆林新材料集团质检计量中心仪表检定班瞄准工作中的堵点、难点，以“接地气”的创新举措，让更多实用、高效成果落地生根，为质检计量工作降本增效、提质赋能注入了源源不断的动力。

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