今年以来，陕西美鑫矿业公司牢固树立“产品质量就是效益”的理念，紧紧围绕煤炭质量提升，强管理抓工艺，1308工作面煤炭发热量较上个工作面提高15%以上，始终保持在5000大卡左右。

突出源头管理。针对1308工作面煤层薄、夹矸多的实际，陕西美鑫矿业公司找准煤质与生产的效益平衡点，发挥地质技术优势随时掌握煤层赋存情况，做好超前预测预报，严控工作面采高并及时调整采煤机、刮板运输机推进角度最大限度，减少割矸石厚度，有效减少采煤过程中矸石混入。一线技术管理人员及时巡查，加强原煤生产、运输过程中机头、机尾及皮带和刮板的管理力度，强化对煤炭运输过程的监管，严控矸石、废铁、垃圾等杂物混入。以现场产品管控为重点，在筛选过程中各班组、管理人员从筛选产品源头入手，强化从破碎、筛选、分级管理到产品分类入仓全过程管控，最大限度提高煤炭发热量。

聚焦日常管控。制定落实加强煤质管理的文件，坚持煤质与奖惩挂钩机制，健全完善煤质日常巡检制度，落实煤质追查分析制度，实行煤质闭环考核，动态掌握管控煤质管理各个环节，保证煤质达标。做好煤质化验结果统计分析利用，安排专人全过程采样、送样化验，不断提高煤质化验效率和准确率。分析原煤发热量、灰分及含硫量并及时反馈生产部门，精准查找影响煤质浮动的原因，有针对性的做好现场生产的组织调整工作。严肃落实煤质考核管理制度，明确部门分工和流程管理，确保责任考核层层分解，提高生产单位对煤质管控的重视。

加强工艺优化。加强生产工艺过程的精细化管理，定期召开原煤质量分析会，对影响产品质量的原因和环节进行总结分析，及时调整生产工艺、优化筛选方案，对影响原煤质量的关键点、薄弱点的工艺、设备、系统定期分析检查，确保其精确可靠性。严格规范工艺操作，实现操作过程的精准化，同时加大职工技能培训力度，全面提升职工的理论知识和操作技能，以“揭榜挂帅”和“四抓四赛”劳动和技能竞赛活动为抓手，组织开展生产管理系统提升和产品质量、工艺攻关活动，确保产品质量指标符合工艺技术指标和产品质量要求，以生产工艺的不断优化助力原煤质量稳步提升。