加快发展新质生产力，推动新型工业化，产业转型升级是重点。怎样突出链条培育，全力做优主赛道，打造国内煤电铝一体化产业新范式？榆林新材料集团给出了答案。

在毛乌素沙地边缘，榆林新材料集团以煤电铝一体化产业为核心，通过技术创新、产业耦合与资源循环，构建了煤电铝一体化集群发展的示范体系，为资源型城市绿色转型发展提供了可复制的“榆林模式”。

传统产业升级：黑色“乌金”的绿色嬗变

站在厂区观景台上俯瞰，一条蓝色栈桥犹如巨龙般蜿蜒：一端连着煤矿原煤仓，一端通向发电厂。煤从地下来，电在厂中生，铝向全国去，这是榆林新材料集团生产现状的缩影。  

踏入园区，年产1000万吨的煤矿，年产60万吨的电解铝生产线，5×330兆瓦配套电力设施，35万吨阳极炭块生产线，以及年运输能力550万吨的铁路专用线,这些完备的产业单元，构成了现有的一体化产业链条。

清晨6时，榆林新材料集团煤业公司地下270米综采工作面，煤机司机陈步雷正在操作智能采煤机，进行采掘作业。原煤产出后，再通过13公里全封闭输煤廊道，以每小时900吨的速度被送往电厂。

“我们的煤矿采用智能化采煤系统，从‘会采’到‘慧采’，不仅减少了人力，还提升了开采效率和安全性，让煤矿焕发出全新的生机与活力，为整个产业链提供了稳定的煤炭供应。”榆林新材料集团煤业公司信息化管理办公室主任张军说。

在榆林新材料集团发电分公司，印有“陕西有色”字样的两根大烟囱格外醒目。近年来，该公司投资2亿多元，对发电机组进行了超低排放改造。项目投产运行以来，年均实现氮氧化物减排约1400吨，二氧化硫减排约650吨。

从“超低排放”向“近零排放”转变，是榆林新材料集团煤电绿色低碳发展的方向。在这里，煤炭将被送往发电机组，生产出的电力又被输送到下游用于铝的冶炼生产，整个过程紧密衔接，高效且环保。

新兴产业崛起：一块铝的破圈之旅

在铝业分公司的电解铝生产车间里，机器的轰鸣声交织成一曲激昂的生产乐章。一排排电解槽整齐排列，576台电解槽正有条不紊地将氧化铝粉末电解成符合纯度要求的铝液，随后被送往下游进行铸造加工。

榆林新材料集团铝业分公司生产技术部万飞介绍，分公司应用磷生铁浇铸全石墨化阴极、智能打壳气缸系统等新技术，实现了资源的高效利用，全面推广后，预计全年可节约电量约1.2亿千瓦时，节约费用4000余万元，助力传统高耗能产业向“负碳工厂”转变。

用自己生产的煤，发出自用的电，加工铝产品，延伸自身产业链。按照这一思路，榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目开工建设，并于2024年底成功实现35吨扁锭生产线联动调试。

据了解，该项目以电解铝液为原料，将采用目前国内最新的净化技术和熔铸技术，生产变形铝及铝合金扁铸锭、铸轧带材等产品，将广泛应用于航空航天、轨道交通等高端领域。

4月1日，在榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目建设现场，施工人员正在进行75吨扁铸锭生产线设备安装，现场一派繁忙的景象。

该项目现场负责人曹锐说：“目前，项目进入了验收手续办理、生产营运等接续阶段，预计年中可实现投产，为企业打开经济增长第二增长空间。”

致力于推动铝产业由原材料向新材料提升，产品由粗加工向高端化布局。该公司年产3万吨精铝及高纯铝项目、年产10万吨铝箔项目以及年产5万吨铝基新材料项目正在加快推进。这些项目建成投产后，将进一步优化公司产业布局，提升产品附加值，增强市场竞争力。  

未来产业打造：培育壮大新增长极

2025年，榆林新材料集团坚持“人才是第一资源”，着力推动“五类人才”谱系化建设，深化“四支队伍”建设，预计全年构建“科学家+工程师”等现场技术团队86支，引进博士3人，认定高技能人才150人以上，提升内部“造血”功能，以人才生态建设锻造产业升级新引擎。

榆林新材料集团加大科技研发力度，全年预计研发投入增长不少于10%；锚定前瞻性高性能铝基新材料产品研发与应用，开展在研项目36项；滚动谋划高强高耐热铝合金、超高纯铝靶材等“国之重器”项目6项，打造具有“硬科技”含量的铝材料研发和生产基地，推动铝产业从原料加工向精深加工拓展，实现铝产业链集群式发展。

“一季度以来，我们提前一个月完成了合金棒材、高品质球形铝颗粒的中试阶段任务，开发了潜在客户3家，打破上游研发到下游客户之间的壁垒，让科技成果从实验室走向生产线。”在榆林新材料集团研发中心中试车间，技术员杨泽宇“炫”起了他们科创研发的成果。“拳头产品”的火爆，得益于榆林新材料集团不断提升的自主创新能力。未来，该公司铝基新材料项目产品涵盖变形铝及铝合金扁铸锭、高品质球形铝颗粒、铝粉铝箔以及铝精深度加工产品等。一组组数据、一项项成果，助力产业发展刷新成绩单。2025年一季度以来，该公司铝锭(铝液)产量15.12万吨，煤炭产量278万吨，发电24亿千瓦时，生产经营稳健开局，为公司铝产业扩容增量、聚链成群积蓄新动能,构筑新优势。

榆林新材料集团党委书记、董事长、总经理杨国平满怀信心地说，“十五五”期间，公司将聚焦铝产业差异化的高端化，全面谋划上下游产业延链布局，积极培育专业化、精细化、特色化的铝深加工企业，构建以产业、环保双循环为驱动，榆林、西安、铜川三地协同为支撑，并以战略性新兴产业为主导、多元现代管理体系协同为保障的现代化产业体系，实现科技创新与产业创新双轮并进，奋力打造国内煤电铝一体化产业“第一名”。

从“一张白纸”到“一幅蓝图”，从“一煤独大”向“多能互补”，榆林新材料集团通过延链补链强链，走出了一条“用煤发电、用电炼铝、做强铝及铝精深加工”的高端化、智能化、绿色化循环发展之路。

十年前，这里还是一片沉寂的荒滩。而今，这条年营收超300亿元的产业链，正书写中国煤电铝产业发展的范式版图，一幅传统产业转型升级、新兴产业蓄势崛起、未来产业加速培育的宏伟蓝图正在驼城徐徐展开。